Opis proizvoda
Izvrsne-izvedbe i preciznost dimenzija za rukovanje materijalom
U-logističkim terminalima velike propusnosti, transportnim sustavima za prtljagu u zračnim lukama i industrijskim automatiziranim linijama za sortiranje, pogonski kotači rade pod kontinuiranim velikim-okretnim opterećenjima. Kotači izvan--police često pate od pogrešaka koncentričnosti, loše ravnoteže ili brzog trošenja osovine, što dovodi do čestog klizanja remena, kvarova na ležajevima i skupog prekida rada sustava. Rješavamo ove visoko{6}}inženjerske izazove proizvodnjomprecizno obrađeni pogonski kotačna zahtjevne mehaničke tolerancije. Naše prilagođene-inženjerijeprecizno obrađeni pogonski kotačdizajniran je za pružanje maksimalne vuče, apsolutne koncentričnosti i dugoročne-dinamičke ravnoteže pod stalnim industrijskim opterećenjima. Proizveden u našem specijaliziranom pogonu u Guangzhouu opremljenom preciznim CNC tokarilicama i obradnim centrima, našprecizno obrađeni pogonski kotačizgrađen je da omogući besprijekoran rad vaših automatiziranih transportnih sustava, smanjujući troškove održavanja i neočekivane{0}}prekide rada.
Robusna strojna obrada, stroga kontrola kvalitete i globalna evidencija
Izrada visokih-učinkovitostiprecizno obrađeni pogonski kotačzahtijeva pažljiv odabir sirovina i visoko{0}}preciznu strojnu obradu. Koristimo osovine od kovanog ugljičnog čelika ili visoko-nehrđajućeg čelika, obrađujući kućište kotača i utore za klinove u jednoj postavci na našim preciznim CNC tokarilicama kako bismo postigli toleranciju koncentričnosti unutar ±0,02 mm. Ova preciznost sprječava vibracije i neravnomjerno trošenje remena. Naša je proizvodnja u potpunosti u skladu s našim sustavom kvalitete ISO9001, provodeći tro-tijek inspekcijskog nadzora: samo-provjeru operatera, među-procesnu međusobnu inspekciju i konačnu 100% QA provjeru dimenzija pomoću preciznih mikrometara i mjerača odstupanja. Naša sposobnost da isporučimo trajna rješenja strojne obrade za infrastrukturu pod visokim-naprezanjem potpomognuta je performansama-stvarnog svijeta. To uključuje naše uspješne projekte iz 2022. i 2024. kojima se isporučuju -strojno obrađene spojne igle visoke čvrstoće za australske sustave mostova (vrijednosti 438 500 RMB i 262 100 RMB), dokazujući naš inženjerski kapacitet za ispunjavanje strogih međunarodnih standarda.
Tehnički podaci
|
Osnovni materijali |
Kovani ugljični čelik (C45/1045), nehrđajući čelik (SUS304, SUS316), aluminijska legura |
|
Tolerancije obrade |
Koncentričnost Manja ili jednaka 0,02 mm, Klasa tolerancije naleganja osovine h7/g6, utori prema DIN 6885 |
|
Primarna obrada |
Teško CNC tokarenje, precizno glodanje utora za klin, dinamičko balansiranje |
|
Površinske obrade |
Crni oksid, pocinčavanje, kromiranje, priprema poliuretanskog premaza |
Polja primjene
- Transportni sustavi za rukovanje prtljagom u zračnim lukama, logističke linije za sortiranje i distribucijski centri
- Industrijski automatizirani sustavi za rukovanje materijalima, teške montažne linije i pogoni strojeva
- Oprema za rukovanje materijalom u pomorskim lukama i industrijski transportni sustavi za rasuti teret
Mogućnosti prilagodbe
Specijalizirani smo za preciznu ne{0}}standardnu strojnu obradu, podržavajući fleksibilan MOQ od 1 komada za prilagođene popravke strojeva ili razvoj prototipa. Naš inženjerski tim od 3 osobe izravno uvozi vaše STEP, DWG ili PDF crteže za programiranje naših CNC obradnih centara. Prilagođeni prototipovi pogonskih kotača strojno se obrađuju i isporučuju u roku od 7 do 15 dana, pri čemu je zajamčeno da svaka masovna proizvodnja odgovara odobrenom fizičkom uzorku.
Pakiranje i otprema
Unutarnja zaštita: Strojno obrađene površine i produžeci osovine premazani su-uljem protiv hrđe, umotani u-papir za sprječavanje korozije i zaštićeni debelim EPE bisernim pamučnim omotima.
Vanjsko pakiranje: Zapakirano u sanduke od -šperploče za teške uvjete rada, izvozne-klase (bez-fumigacije) s unutarnjim drvenim podupiračima za zaključavanje osovina i sprječavanje bilo kakvog pomicanja tijekom prijevoza.
Uvjeti dostave: EXW, FOB (Guangzhou/Shenzhen).
FAQ
P: Izvodite li dinamičko balansiranje na svojim strojno obrađenim pogonskim kotačima?
O: Da. Za velike{1}}brzinske pokretne trake, izvodimo dinamičko balansiranje na našim strojevima za balansiranje kako bismo osigurali glatki rad,-bez vibracija, sprječavajući prerano trošenje ležajeva.
P: Koja su tipična vremena isporuke za ponovnu narudžbu prilagođene strojne obrade?
O: Budući da pohranjujemo potpune CNC programske datoteke i profile alata za sve prilagođene komponente, ponovljene narudžbe imaju znatno kraće vrijeme isporuke, obično se proizvode i isporučuju unutar 15 dana.
Popularni tagovi: precizno obrađen pogonski kotač, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica precizno obrađenih pogonskih kotača


